包装的密封性主要是指包装物是否存在泄露点。泄漏是气体通过材料的裂缝、微孔或两材料间的微小间隙泄出或进入包装，在包装袋的热封部位、容器的瓶口等位置出现泄漏的概率较高，要想解决这个问题，需要严格生产工艺同时根据检测数据对工艺进行及时调整。
输液器泄漏正压测试仪有效的提高了产品检测效率和合格率。适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。
本仪器为密封包装的质量和可靠性提供了一种先进、实用、直观、有效的测试方法，操作简单、仪器外形设计新颖、便于观察实验结果，利用*技术巧妙把密封部分局部裁取进行测试，不但避免发生危险现象，还把市场上现有仪器的精度提高了十倍之多，*的空白。
今天咱们来介绍下输液器泄漏正压测试仪可选的三种测试原理：
1、真空测试原理：负压密封检测通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能，通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。
2、正压法充气原理：主要利用正压法原理，使包装物内充气达到一定压强，进行包装物破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂等测试，判断包装的密封强度。
3、压差法：采用了压差法测试原理与液位分析技术相结合的测试方法，试验中，首先将真空室内腔注满水，盖上密封板，然后在计量筒内缓慢的注水至一定区域，盖好上盖，压紧密封板，同时对试验腔进行抽真空至试样膨胀，较后通过液位分析及相关计算，得出包装袋内残余的气体量。
